De automatische vormmachine voor hars-gebonden zand wordt gebruikt voor het gieten van zelf-hardend zand, zoals furaanharszand en fenolharszand. Het realiseert automatische zandaanvoer, vulling, verdichting en zandvormoverdracht, en is geschikt voor de productie van kleppen, pomplichamen, mechanische onderdelen en middelgrote en grote- gietstukken.
Toepassingsbereik
Kleppen en pompen:Geschikt voor kleplichamen, pomplichamen, flenzen en andere gietstukken, die voldoen aan de eisen voor stabiel vormgeven en holteconsistentie.
Machine- en technische gietstukken:Geschikt voor middelgrote tot grote- gietstukken, zoals behuizingen van werktuigmachines, reductiekasten en machineonderdelen.
Pijpfittingen en industriële gietstukken:Geschikt voor pijpfittingen, flenzen en andere massa-geproduceerde industriële gietstukken.
Zware-gietstukken:De structuur van de apparatuur kan worden geconfigureerd op basis van de grootte van de zandbak, het gewicht van de zandvorm en de productiebelasting.
Toepasselijke zandsoorten:Geschikt voor furaanharszand, fenolharszand en zelf-hardend zand, afhankelijk van de apparatuurconfiguratie en procesomstandigheden.
Kernvoordelen
Vermindert de schommelingen in de grootte van de zandvorm, verbetert de consistentie van de holte en vermindert de maatafwijkingen van het gietstuk door middel van de positionering van de vorm en controle van de verdichtingsparameters.
De geoptimaliseerde zandvul- en verdichtingsstructuur zorgt voor een meer uniforme zandverdeling, waardoor een stabiele zandvormsterkte en doorlaatbaarheid behouden blijft.
Voltooit automatisch de zandaanvoer, het vullen, het verdichten en overbrengen, waardoor de handmatige bediening wordt verminderd en de stabiliteit van de productiecyclus wordt verbeterd.
Maakt gebruik van PLC + HMI om de belangrijkste bedrijfsparameters te controleren, ter ondersteuning van parameteraanpassing, statusbewaking en gespecificeerde merkconfiguratie.
Productiecapaciteit en apparatuurselectie
Configuratie productiecapaciteit:De configuratie van de apparatuur is gebaseerd op de grootte van de zandbak, het gewicht van de mal, de malmethode en de beoogde productiecapaciteit, waardoor capaciteitsoplossingen worden geboden zoals mallen/uur en mallen/shift.
Basis voor uitrustingselectie:Bij navraag wordt aanbevolen om de grootte van de zandbak, het gietgewicht, het type harszand, de beoogde productiecapaciteit en de indeling van de werkplaats op te geven om een nauwkeurige selectie van de uitrusting te vergemakkelijken.
Productielijnintegratie:Kan worden geïntegreerd met zandmeng-, zandregeneratie-, zandverwijderings-, transport-, straal- en stofverwijderingsapparatuur.
Productie en kwaliteitscontrole
Bewerking, structureel lassen, volledige machineassemblage en elektrische integratie worden in-de fabriek voltooid, wat de kwaliteitscontrole en levertijd vergemakkelijkt.
Er worden inspecties uitgevoerd op grondstoffen, verwerkte onderdelen, assemblage, elektrische systemen, onbelaste werking en de uiteindelijke machine vóór verzending.
Er worden inspectiegegevens bijgehouden voor de belangrijkste productie- en testfasen, en voor elk project kunnen relevante rapporten worden verstrekt.
Testen en acceptatie
Fabriekstesten:Testen van mechanische bewegingen, elektrische bedieningselementen, hydraulische/pneumatische systemen, veiligheidsbescherming en continue bedrijfsstatus. FAT-acceptatie: Ondersteunt FAT (Factory Acceptance Testing) volgens de technische vereisten van het contract, waarbij de functionaliteit van de apparatuur, besturingslogica, veiligheidsvergrendelingen en belangrijke parameters worden geverifieerd.
Aanpassingsmogelijkheden
Aanpassing van machines:Past vormgebieden, hef- en overdrachtsstructuren aan op basis van de zandbakgrootte, het gietgewicht en de productiecyclustijd.
Controleaanpassing:Ondersteunt het specificeren van PLC-, HMI-, elektrische en hydraulische componentmerken en kan worden geïntegreerd met bestaande automatiseringssystemen.
Aanpassing van de productielijn:Ontwerpt integratieoplossingen voor zandmeng-, regeneratie-, zandverwijderings-, transport-, straal- en stofverwijderingsapparatuur op basis van de indeling van de werkplaats.
Milieubescherming en veiligheid
Reserveert interfaces voor stofopvang op basis van de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, waardoor verbinding met gecentraliseerde stofopvangsystemen mogelijk is om de verspreiding van stof tijdens het gieten te verminderen.
Kan worden geconfigureerd met noodstop, veiligheidsbescherming, eindschakelaars, overbelastingsbeveiliging en veiligheidsvergrendelingen; specifieke details zijn afhankelijk van de uiteindelijke oplossing.
Biedt echte certificaten, nummers en informatie over de certificeringsinstantie als CE- of soortgelijke certificeringen zijn verkregen.
Ondersteunende apparatuur
Stroomopwaartse apparatuur:Harszandmixer, zandvoorbereidingssysteem, zandterugwinningssysteem.
Stroomafwaartse apparatuur:Schudmachine, transportband, straalmachine, centrale stofafscheider.
Verpakking, levering en service
Exportverpakking:
Stalen framebevestiging, waterdichte, roestvrije en houten kratverpakking om de hoofdeenheid en kwetsbare onderdelen te beschermen.
Zeevrachtcontainer laden:
Er worden laadplannen voor 20GP, 40GP, 40HQ of Flat Rack ontwikkeld op basis van de afmetingen en het gewicht van de apparatuur.
Technische documentatie:
Er worden Engelse installatiehandleidingen, bedieningshandleidingen, funderingstekeningen, elektrische tekeningen en een lijst met reserveonderdelen verstrekt.
After-Ondersteuning na verkoop:
Begeleiding bij installatie op afstand, ondersteuning bij inbedrijfstelling, levering van reserveonderdelen en service op-site worden geleverd, afhankelijk van de projectvereisten.
Sterke punten van het bedrijf
18+ Jaar productie-ervaring
Qingdao Taide Machinery, opgericht in 2007, is gespecialiseerd in de R&D en productie van straalmachines, zandstraalapparatuur en stofverwijderingsapparatuur, en beschikt over meer dan 18 jaar ervaring in de productie van industriële apparatuur.
Professionele productiecapaciteit
Met ongeveer 80 werknemers en een jaaromzet van meer dan 60 miljoen RMB beschikt het bedrijf over de capaciteit voor massaproductie en stabiele levering.
Sterke R&D en maatwerk
Uitgerust met een professioneel R&D-team en gebruikmakend van 3D-ontwerptechnologie, kan het bedrijf op maat gemaakte apparatuuroplossingen bieden op basis van de procesvereisten van de klant.
Geavanceerde productiefaciliteiten
Het bedrijf beschikt over CNC-snij-, buig- en freesapparatuur en produceert in-huis de kerncomponenten, waardoor de productkwaliteit en leveringsefficiëntie worden gegarandeerd.
Wereldwijde exportervaring
Producten worden geëxporteerd naar meerdere landen, waaronder de Verenigde Staten, Rusland, Saoedi-Arabië, Maleisië en Turkije, wat blijk geeft van uitgebreide ervaring met overzeese projecten.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke informatie is vereist voor de machineselectie?
A: Afmetingen zandbak, gietgewicht, type harszand, beoogde productiecapaciteit en werkplaatsindeling.
Vraag: Kan de machine werken met bestaande gegoten dozen?
A: Ja, het kan worden aangepast en aangepast aan de bestaande zandbakafmetingen en vormvereisten.
Vraag: Kunt u een complete harszandgietlijn leveren?
A: Ja, het kan worden geconfigureerd met apparatuur voor het mengen, vormen, zandregeneratie, zandverwijdering, transporteren, gritstralen en stofverwijdering.
Vraag: Kunnen we componentmerken specificeren?
A: Ja, we kunnen de merken PLC-, HMI-, elektrische en hydraulische componenten specificeren volgens de projectvereisten.
Vraag: Welke documenten worden meegeleverd?
A: Installatiehandleiding, gebruikershandleiding, funderingstekeningen, elektrische tekeningen, paklijst en lijst met reserveonderdelen worden verstrekt.
Vraag: Wat is de doorlooptijd?
A: Het hangt af van het apparatuurmodel, de configuratie en de mate van maatwerk, en is afhankelijk van de uiteindelijke technische oplossing en het contract.
Populaire tags: hars-automatische vormmachine met gebonden zand, China hars-automatische vormmachine met gebonden zand, leveranciers, fabriek
